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铁矿石三筒回转窑工程

关键词:铁矿石三筒回转窑工程
所属分类:其他工程行业
案例概述:常州市一新干燥设备有限公司的铁矿石三筒回转窑干燥系统是将物料预先加热到100-300度后再进入回转窑进行焙烧和还原过程的,此工艺采用了回转窑的余热能量,这样即提高了回转窑的产量,又可以节约30%左右的燃煤。
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铁矿石包括:赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等多种类型:
一、褐铁矿三筒回转工艺流程简述:
    一、原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾,窑尾只设稳料仓,以减少投资。



 二、矿石进入回转窑首先进行加热,原矿在窑内和热气流逆向移动,在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区,
    三、还原区火焰中心温度控制在1000℃左右,还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。
    四、之后进入冷却带,与进入的煤气相遇,煤气受到预热,矿石被冷却后排出窑外,经连续斗式输送机水冷后,入储库待选。
二、褐铁矿三筒回转特点:
  褐铁矿回转窑主要是采用块、粉混烧,以降低运营成本。



三、菱铁矿三筒回转简介:
  菱铁矿回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高,并可为用户提供先进的高效立筒预热器、五级旋风预热器。菱铁矿回转窑窑头罩采用大容积方式,对开窑门结构,使得气流更加平稳。菱铁矿回转窑窑头、窑尾密封采用密封形式,结构简单,维护方便,一新干燥生产的菱铁矿回转窑采用的是目前国内优良的密封形式。


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