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本系统是通过将粉体物料与粘合剂混合，制成含水适当的湿材，再将湿材挤压成柱状颗粒后放入球形抛丸机制成真球度极高的球形颗粒，^后用干燥设备去掉水份，取得我们所需要的球形颗粒。
一、槽型混合机
本机是通过机械传动，使搅拌浆旋转，推动物料往复翻动，均匀混合，同时加入粘合剂，
制成适合下道工序使用的湿材。
制湿材也可选用GHL高速混合制粒机。
技术参数:
| 型号 | 容量(L) |
电机功率(kw) |
外形尺寸(mm) |
搅拌转速(rpm) | 倒料角度(。) | 重量(kg) |
| 100 | 100 | 2.2 | 1400×580×1000 | 24 | 105 | 400 |
| 150 | 150 | 3 | 1600×600×1050 | 24 | 105 | 500 |
| 200 | 200 | 4 | 1870×650×1065 | 24 | 105 | 650 |
二、旋转式颗粒机
本机是通过一组旋转碾刀，将前道工序制成的湿材注入环碾刀的不锈钢筛筒筛孔中，从而制成圆柱状的湿颗粒，供下道工序抛丸使用。本设备可通过更换不锈钢筛筒来取得不同大小的颗粒。
制湿颗粒也可根据物料和所需球形颗粒的大小。
技术参数：
| 筒直径mm | 筛筒孔径mm | 生产能力kg/h | 电机功率kw | 外形尺寸mm |
| φ250 | φ0.8-2.5 | 60-200 | 4 | 700×500×1230 |
| φ300 | φ0.8-2.5 | 100-400 | 5.5 | 880×630×1230 |
三、QZL球形抛丸机
本机是通过设置旋转离心盘、鼓风机、气动喷枪，将湿颗粒制成美丽的球丸。将前道工序做成的湿颗粒投入旋转离心盘内，启动鼓风机后再将旋转离心盘启动，使湿颗粒受到环隙空气浮力、旋转离心力、自身重力作用，呈环周绳股状运动，从而形成真球度极高的球丸。
技术参数：
| 规格 | 单位 | φ230 | φ400 | φ500 | φ700 | φ1000 | φ1300 |
| 动力 | Kw | 0.75 | 2.2 | 3 | 3.7 | 5.5 | 7.5 |
| 能力 | Kg/h | 2.5-4 | 5-8 | 8-16 | 40-80 | 120-200 | 150-300 |
四、干燥
将球形抛丸机制成的湿丸投入GFG高效沸腾干燥机、FG沸腾干燥机、CT-C热风循环烘箱等干燥设备进行干燥，去掉水份，取得所需的球形颗粒。
技术参数:
| 内容/规格 | 生产能力(kg/h) | 成丸直径（mm） | 电机功率（kw） | 外形尺寸（mm) |
| 5 | 3－5 | 0.6－3.5 | 4.2 | 900X680X1100 |
| 10 | 5－10 | 0.6－3.5 | 8.6 | 1550X950X1350 |
| 30 | 10－30 | 0.6－3.5 | 17 | 1850X950X1400 |
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微丸系统
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