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干燥行业概况

信息来源: | 发布日期: 2014-03-10 | 浏览量:
关键词:干燥,干燥设备

一、干燥技术的特点

    干燥技术有很宽的应用领域,面对众多的产业、理化性质各不相同的物料、产品质量及其他方面千差万别的要求,干燥技术是一门跨行业、跨学科、具有实验科学性质的技术。通常,在干燥技术的开发及应用中需要具备三个方面的知识和技术。第一是需要了解被干燥物料的理化性质和产品的使用特点;第二是要熟悉传递工程的原理,即传质、传热、流体力学和空气动力学等能量传递的原理;第三要有实施的手段,即能够进行干燥流程、主要设备、电气仪表控制等方面的工程设计。显然,这三方面的知识和技术不属于一个学科领域。而在实践中,这三方面的知识和技术又缺一不可。所以干燥技术是一门跨行业、跨学科的技术。而用户由于不了解干燥技术的特点,也经常放弃进行必要实验的要求。其结局是装置使用效果不佳,甚至于造成方案设计失败。此外,干燥设备种类繁多、各具用途也是干燥技术的一个特点。每一种技术都有自己适宜应用的领域。在工程实践中,要根据具体情况选择适用的干燥技术种类。这对投资费用、操作成本、产品质量、环保要求等方都会产生重大的影响。例如某一企业,在白炭黑滤饼干燥上曾经分别选用过箱式干燥、喷雾干燥、旋转气流快速干燥三种型式。最终结果证明这三种技术各有所长。箱式干燥生产白炭黑虽然生产效率低、人员劳动强度大,但产品质量好。与橡胶混炼后所生成的制品扯断强度值较高。旋转气流快速干燥设备紧凑、投资少、生产效率高,但所生成的橡胶制品的强度指标却是三者间最差的。喷雾干燥生产白炭黑,产品各项指标在三者间居中,但具有产品流动性好、粉尘污染小,深受用户及操作者欢迎的特点。在20

世纪90年代,为白炭黑生产中采用哪种干燥方式更为先进的问题,曾在我国干燥界引发过争论。其实,三种设备各有特点,选用哪种机型要看用户自身的条件和产品要求。不存在哪种技术更为先进的结论。类似的例子有很多,都表明了干燥设备种类繁多、各具用途的特点。所以在应用中要仔细比较、慎重选择技术方案,而通过干燥实验来考核技术方案也是必不可少的步骤。

 二、工业干燥装置的发展现状

      干燥在许多生产中是一个十分重要的单元操作,因为干燥在这里不仅是简单的固液分离过程,更重要的常常是生产过程的最后一道工序,产品的质量、剂型在很大程度上取决于干燥技术和设备的综合运用情况从经济角度考虑,干燥器价格昂贵,工程投资较大。另一方面,干燥又是高耗能过程,热效率在

15%~80%这样大的范围内波动,而设备的运转费用与干燥器的设计选型有非常密切的关系,所以企业的决策者对此历来都比较重视。被干燥物料的品种有许多,它们的理化性质又有很大差异。甚至同一品种不同的生产工艺、同一品种不同的产品要求,导致干燥条件可能都有区别,所以就决定了干燥工程的复杂性。由此可见,干燥过程较其它的单元操作具有更高的技术性。

三、我国干燥设备发展现状

      先进技术、自主创新来提升产品技术含量和装备水平。产品发展的思路要在设备的大型化、控制的自动化程度、设备表面处理质量、耐腐蚀材料的选用上下功夫,开发多功能组合干燥器,促进产品的生命周期不断延长。要多组织企业参加国际间技术交流,吸收最新技术成果,加速提高全行业技术水平。

我国干燥行业特点是企业不大、不强、不专、不精,数量多而整体素质不高,多数企业管理落后,未达到规模经济,应通过行业协会进行指导和协调,改变盲目发展的状况。江、浙、沪三地相对集中的企业,可以考虑利用合资、合作、收购的方式向中西部地区迁移,寻找更广阔的企业生存和发展空间。行业内企业间要走强强联合的道路,在行业内培育一些技术实力雄厚、拥有著名品牌和自主知识产权的大公司、企业集团。企业应积极调整产品结构,培育核心竞争能力,形成自己的特色产品和特色服务。

 我国干燥设备生产企业中,有50%左右是家族式企业,在管理模式上多采取家族式管理,无法与国际同行相比,市场经济体制下的企业管理必须遵循经济规律和价值规律,管理水平跟不上是我国干燥设备企业不大、不强、不精的根源之一。市场经济的发展要求我们的企业必须重新审视企业的组织结构和管理模式。建立现代企业制度是摆在面前的又一重大课题。按现代企业的要求,对现有企业进行改造,制定长远的发展战略,借助企业外的资金壮大企业实力,用先进的管理思想指导企业,使之在较短的时间内有较大的发展。

      我国干燥设备生产企业的创新能力较低,能够推出自主知识产权的新技术、新产品的企业寥寥无几,这是我国干燥设备发展缓慢的重要原因。目前,我国有几十所高校、科研单位从事干燥技术的开发研究,分布在我国各地,但大部分知识成果没有有效地转化为现实生产力。企业要成为技术创新的主体,应直接与这些高校和科研单位以多种形式联合,使资源得到合理的配置与利用,有效地培育和发展企业的创新能力。对提高我国干燥设备的制造水平将起到重要作用。

    纵观行业的发展情况,在众多的干燥设备制造成企业中,发展较好的有四种类型。首先是建厂时间较长的老厂,这些厂在用户中有较广的影响面,机型齐全,适应用户的能力较强,产值较高。其次是在某一行业知名度较高,同行业用户口耳相传,设备厂对被处理料的各种性质较熟悉,容易获得用户的信任,在某些行业中有垄断能力。第三种企业是对某种机型有较深入的研究,一但物料必须采用这种机型,设备厂就有可能获得该工程的制造机会。第四种企业是成套设备制造企业,将干燥设备纳入到单元设备之中,这种企业往往大型企业,各类工程技术人员都有,技术能力较强,是以高技术含量、高附加值、成套化设备争取市场。

 从行业发展角度分析,随着制药厂设备改造的完成,制药行业对干燥设备的需求量将要减少,干燥设备的竞争将更加激烈。我国的干燥设备如不能走出国门,很难有更大的发展。

 四、干燥技术的发展趋势

     干燥设备不仅是石油化工、医药、染料、化肥、农药、催化剂等行业中的重要生产装置,而且在其他工业体系来说,如:食品、纺织、冶金、机电、木材、造纸行业中也是必不可少的常用设备,充分说明了“干燥”这一工业技术在整个国民经济中的作用。通过调研,也看到了我国在干燥技术方面还存在着一些

问题。例如,很多使用比较广泛的新型高效干燥设备,已经使用多年还没有定型化(基本定型)、系列化、通用化。影响了发展速度,增加了基本建设和技术改造的投资费用。目前干燥技术的进展主要表现在以下几各方面:

 1.干燥设备研制向专业化方向发展由前所述,干燥设备应用极广,遍及国民经济各部门,而且需要量也很大,因此为干燥设备向专业化方向发展,今后可能出现更多的专用干燥设备。

 2.干燥设备的大型化、系列化和自动化从干燥技术经济的观点来看,大型化的装置,具有原材料消耗低(与相同产量相比)、能量消耗少、自动化水平高、生产成本低的特点。设备系列化,可对不同生产规模的工厂及时提供成套设备和部件,具有投产快和维修容易的特点。

 3.改进干燥设备,强化干燥过程近年来,常用的干燥设备(喷雾、流态化、气流干燥等),仍在原有的基础上改进和发展。

4 (1)改善设备内物料的流动状况(或干燥介质的流体力学状况),强化和改善干燥过程。例如气流干燥器,从直管气流干燥,改成脉冲气流干燥器,使被干燥粒子在脉冲气流的作用下多次的加速,强化传热传质过程。又如,改进喷雾干燥器的进风装置,达到控制雾滴的运动状况等目的。

  (2)增添附属装置,改善干燥器的操作,扩大干燥设备的使用范围。在气流干燥器的装置中增添分散器,使气流干燥器用于分散性差的湿物料的干燥;增添破碎机,使气流干燥器用于块状物料的干燥;增添混合器,使气流干燥器用于含水率很高的物料;增添分级机,以解决产品粒度的均匀化等。

 在喷雾干燥方面,研制了高粘度物料的雾化器;研制各种喷雾干燥器的进气分布装置,使干燥塔中心与塔壁的气速基本一致,减少物料粘壁的机会;安装电磁自动振动装置,防止物料粘壁等。

 

 

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