山东某某环保公司在近期进行了《处理30万吨年蛋白渣》公开招标，我公司很荣幸中标，该次中标产品是我公司的专利产品--桨叶干燥机。经过公司技术人员的详细计算后，最终敲定桨叶干燥机KJG-100型2台可以满足客户的生产量。
　　该物料的工艺为：由于物料初水份较高，根据工艺客户自身把水份由85%深度脱水至＜70%，再进入我公司的桨叶干燥机把物料水份从70%干化至13%后出料，经螺旋输送（带冷却）后的物料由斗式提升机输送至二楼振动筛，筛分后的成品直接进入成品干料仓，底部包装机可直接包装。筛分下的粗颗粒经粉碎机破碎后再次输送进入干燥机进行干化。
　　桨叶干燥机原理是由互相啮合的二根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，物料的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密封氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染。干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质，轴加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机加料口，物料进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热界面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使物料中渗出的水分继续蒸发。最后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。
　　干燥后的蛋白渣不但便于存放，还可直接做为饲料原料出售，既避免了因含水大无法存放，变质污染环境带来的害处也为进一步加工利用奠定了基础。干燥后的豆渣可进一步加工粉碎成豆渣粉，做食品的添加原料然后豆渣粉和其他粮食谷物一起混合配料，利用膨化生产线生产豆渣膨化食品。这样就完善丰富了大豆残渣产品的系列化生产，增加了产品的技术含量和附加值。