项目介绍
工艺参数条件及要求
（1）干化对象：
1、离心脱水后的好氧生化污泥：5.94t/d，含水率约为80%，离心脱水工作时间8-10h/d。
2、离心脱水后的厌氧沼渣：38.14t/d，含水率约为80%，离心脱水工作时间8-10h/d。
干化出料含水率要求：
物料干化至含水率≤40%，采用变频调速控制。
热源：1.0MPa饱和蒸汽。
尾气处理：污泥干化过程中产生的废气需经除尘、降温后接入甲方臭气处理系统。
作业时间：24h/d。超负荷处理能力不小于110%。
噪声等级：乙方供货设备应符合厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，昼间不超过65dB（A），夜间不超过55dB（A）。
设备的控制：就地控制箱通过工业以太网与主控PLC通讯，实现就地控制/远程控制切换。 设计余量：要求设备处理量满足上述工艺条件并设计有合理的余量。
（2）干化主机
1、干化方式采用圆盘式或桨叶式。
2、干化系统输出物料含水率≤40%。
3、干化机的内部结构应能适应物料特性的要求，在受热状态下，机体各零部件应能正常工作。传动机构润滑良好，操作可靠。
4、干化机应具有一定的适应性，应能承受进料含固率的波动，并可调整干化后物料的含固率。
5、干化机应设置应急排料口，紧急停车时以实现设备内污泥排空。
6、蒸汽冷凝水通过设备自带疏水器排放，疏水器要求为进口品牌，并配置冷凝水收集箱及水泵。
7、干化机采用变频调速，变频器采用重载型变频器。
8、驱动装置减速机应选用技术先进的高强度硬齿面减速器
（3）尾气处理
1、采用两级水膜除尘工艺。
2、喷淋塔材质：整体不低于SS304。
3、循环水箱：带密封盖，箱体外设计散热翅片。
4、引风机：离心式，可变频运行，至少应包括以下内容（但不限于此）：变频风机；风阀；基座及减震装置。风机的zui高效率点应在稳定区域内。
叶轮应进行动、静平衡校正。叶轮应满足zui高转速的110%。叶轮应有足够的刚度，搬运和运转中不得产生变形。
风机应进行运转试验，测量轴承温升和振动应符合：在轴承表面测得的轴承温度不得高于环境温度40℃。
风机材质选用不锈钢304，联动方式采用轴联动。
（4）干化污泥外运输送装置
干化污泥外运输送装置要求采用全密封形式，不得有粉尘及臭气外溢。
（5）辅助设备
1、箱体和容器
所有箱体和容器的设计、制造和检验应符合国家及行业有关规程、标准的要求。
所有箱体和容器应配备要求的连接件，所有连接件应配有管道、仪表、排水、释放阀等。乙方应提供所有箱体与容器的设计和试验标准。
如果有一定的真空度，压力容器或箱体应按全真空容器设计。
应采取安全措施以防止箱体和容器的过压。
焊接在容器上的底座和加强板应与容器框架材料一致，垂直容器和箱体的保温应提供保温支撑或卡箍。
干化主机及辅助设备就位
干化主机及其附件应采用可靠的方式进行固定。确定干化主机及其附件的放置位置，确保各部件固定牢靠，杜绝因设备固定不牢靠而引起的安全隐患。
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